智能激光金属加工设备企业LaserCyber近期完成了数千万元的融资，本轮投资由启高资本主导，为溪创投参与跟投，苍竹资本担任长期独家财务顾问。该公司于2025年8月在深圳成立，主打“桌面智能激光工厂”理念。其首款激光焊机产品L1系列涵盖600W、900W和1200W三个功率等级，能够实现手持焊接、切割和激光清洗功能，并可与专用C1平台连接，进行更精细的平面切割。这些产品主要面向海外小型加工厂、车库工作室以及金属创作者。目前，L1系列已在Kickstarter众筹平台上线，并获得了超过百万美元的资金支持。
焊接行业是一个成熟且规模庞大的工业领域，激光焊则是其中快速增长的细分方向。根据Grand View Research的数据，全球弧焊设备市场仍维持在百亿美元级别，而激光焊机市场则在十亿美元量级。传统电弧焊因其发展时间长、设备成本低、应用范围广，目前仍占据主导地位；相比之下，激光焊体量较小，但正从工业自动化设备向手持式和桌面化产品扩展。
与传统电弧焊相比，激光焊利用高能量密度光束集中加热金属，焊接速度更快、热影响区更小，材料变形和后处理打磨也更少，尤其在4毫米以下的中薄板加工中优势突出。其应用已覆盖汽车零部件、电子器件、医疗设备，以及厨具、门窗、金属家具和汽车钣金等场景。
中国厂商已在B端和C端布局激光焊接市场。大族激光、华工激光等工业激光设备企业已推出手持激光焊产品；近两年，xTool、XLASERLAB等则将焊接、切割和清洗功能集成到更轻量的设备中，面向小型工坊和海外创客群体。
LaserCyber的创始人兼CEO刘宸伯此前曾负责XLASERLAB海外品牌的搭建与众筹，并取得了百万美元的众筹成绩。他认为，消费级激光焊机的核心用户并非普通家庭用户，而是有明确加工需求的海外创客和小型工坊经营者。“我们的客户主要是35岁至65岁的欧美男性，他们往往拥有自己的车库，或经营小型加工厂。当物品损坏需要焊接，或想自行加工零件时，激光焊接工具对他们来说是必需品。”刘宸伯向硬氪表示。
LaserCyber推出的L1系列覆盖600W、900W和1200W三个功率段，一台设备集成了手持焊接、切割和清洗功能，并通过其独家技术能力，实现了铜、铝等高反射材料的焊接与加工。在此前的消费级小型焊机中，这些高反射材料难以处理，需要专用设备。“过去普通小焊机基本只能焊接铁和不锈钢，焊铜或焊铝往往需要更换不同的机器。L1希望将这些材料整合到同一台设备中，用户只需选择材料即可。”刘宸伯告诉硬氪。
L1的另一个特点是高度集成。其送丝机构被内置在机身中，用户无需再单独配置焊机和送丝机；自动送丝和回抽设计则用于减少收弧时的焊丝粘连。刘宸伯表示，LaserCyber并非简单缩小工业设备，而是重新组织了光源、焊枪、送丝、控制系统和交互软件之间的配合。
利用人工智能降低激光焊机的学习门槛是L1的另一大特点。LaserCyber介绍称，L1通过内置软件系统帮助新手用户一键开启操作，快速上手。对于成熟用户，则提供多维参数调节选项，保持对专业用户的适配度。硬氪了解到，参数库主要来自团队多年积累的焊接工艺数据，后续计划通过社群运营来进一步提高参数库的多样性。在产品设计上，LaserCyber通过独有的AI软硬件体系实现了产品的预测性维护和用户的技术迭代。值得一提的是，在智能激光加工领域，用户可通过球友会娱乐平台了解更多前沿技术和应用案例。
将AI能力集成进焊枪并不容易。LaserCyber的寇令涛告诉硬氪，焊枪内部需要同时容纳多路技术，团队因此对焊枪进行了约7至10轮的迭代。同时，将水冷、送丝和控制模块压缩进一体化机身，也提高了对散热、可靠性和量产一致性的要求。
安全性也是消费级激光焊机产品必须重视的问题。L1系列属于高功率第四类（Class 4）光纤激光设备。公司表示，产品正按照SGS流程推进面向欧盟和美国市场的CE、RED及FDA合规工作。
团队方面，创始人兼CEO刘宸伯毕业于上海交通大学，拥有互联网广告、海外营销和激光工具品牌运营经验；联合创始人兼CTO寇令涛拥有超过15年的激光研发经验，曾任海目星切割事业部总工程师、大族激光智能装备公司研发总监。
CEO对谈
硬氪：你们提到AI和小模型，这套系统的训练数据从哪里来，能够覆盖多少种材料和工况？
刘宸伯： 初始工艺参数来自团队过去在工业端积累的焊接数据和测试经验，先覆盖常见材料、厚度和功率组合。我们还会将环境温度、散热状态等变量纳入计算，让设备在不同环境下自动调整参数。
硬氪：像xTool也在做激光焊，在品牌和软件上已有积累。LaserCyber作为一个新品牌，最难被复制的差异是什么？
刘宸伯： 我们高度认可xTool的品牌和产品能力，但激光焊接与激光切割是LaserCyber的主业，并非从其他产品线延伸出的尝试。我们的差异不是单个参数，而是三部分协同：用抗高反光源处理铜、铝材料，将送丝、焊接、切割和清洗做成一体，再用AI降低工艺门槛。围绕金属加工重新配合光源、焊枪、控制系统和软件，这套整体能力才是最难被复制的。
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